製品特長
使い易いGシリーズの機能満載
極厚素材対応
安全ベルト・吊り具・かばん・テント・リュック・シート・荷揚げコンテナベルト等の縫製に最適
極太糸切り装置付
ヒートカッターによる極太上下糸切り装置付
基本機能
綺麗な縫い目
押え機構・送り機構の剛性向上と、最新の送り制御（フィードバック制御）の採用により、縫製データ通りの角部や縫い目の直線性など、低速から高速までの綺麗な縫い目を実現しました。また、半/全回転、両かまの充実により、業種別生地に応じて安定した縫い目を提供します。
業界トップクラスの針貫通力
さらにパワーアップした750Wダイレクトサーボモータを搭載、業界トップクラスの針貫通力を実現しました。従来難しかった縫い始めや糸切り時などの低速縫製（200sti/min＊）でも余裕を持って縫製できます。＊sti/minはStitches per Minute（針/分）の略です。
プログラム式中押え高さ制御
中押え高さプログラム機能を搭載。素材の厚さに応じて中押え高さを変化させることで、目飛びや糸切れを防止できます。プログラムされた中押え高さは、縫製データに記憶されますので、素材の厚みが縫製パターンごとに違っていても、中押えの高さを調整する必要はありません。
作業効率アップ
USBメモリの採用や、高速処理システムの採用により、従来時間のかかっていた針数の多い模様データの入力、修正の時間が大幅に短縮しました。また、寸動キーによるクランプ移動も大幅に速度アップされ、作業効率が改善されました。
極厚素材対応／極太糸切り装置
安全ベルト・吊り具・荷揚げ用スリングベルトの縫製に最適。
さらに、ヒートカッターによる極太糸切り装置が付いて、糸のほつれを防止します。
スペック
| 機種名 | PLK-G2008H | PLKG2008H-BTRM |
|---|---|---|
| 縫い目形式 | 一本針本縫い | |
| 使用釜 | 特殊半回転釜（ボビン取出し機構付） | |
| 使用針 | 794 #230 | |
| 最高縫い速度（注1） | 間欠送り700sti/min＊ 連続送り700sti/min＊ | |
| 送り方式 | 間欠・連続送り（切り替え方式）※間欠送りを推奨します | |
| 縫い目長さ | 0.1-20.0mm （最小分解能0.1mm） | |
| 最大針数 | 20,000針/パターン数 | |
| 最大パターン数（注2） | 900/内部メモリ | |
| 記憶媒体 | USBフラッシュメモリ（ミシン本体には付属されておりません） （USB接続のFDDも接続可能） |
|
| 外押え方式 | エア式 | |
| 拡大・縮小機能 | X/Y 軸各々10～200％（0.1％ステップ毎可変） | |
| 外押え上昇量 | 最大20mm | |
| 糸切方式 | ヒートカット方式 | ヒートカット方式（下糸切りのみ） |
| 操作パネル | 5.7’’液晶タッチパネル 白色 LED バックライト | |
| 外形寸法 | 幅1,200 x 奥780 x 高さ1,320mm（糸立て除く） | |
| 質量 | 172kg | 170kg |
| 電源 | 200～240V 単相/三相 | |
＊sti/minはStitches per Minute（針/分）の略です。
（注1）縫製物の種類や押えの質量、縫い目長さなどにより、最高速度が出ない場合があります。
（注2）縫製パターンの針数などによって、最大パターン数が制限される場合があります。
