製品特長
脱技能
オペレーターの経験値に左右されない安定した縫製を実現します。
自動化
生産性向上やコストダウン、人件費の削減につながります。
高品質
均一な縫い目と強度を保ちます。
業界トップクラスの針貫通力
独自の開発アプローチによって、業界トップクラスの針貫通力を実現しました。従来パ ワーが必要だった縫い始めや糸切り時などの低速縫製(200sti/min※)でも余裕を 持って縫製できます。
※ sti/minはStitches per Minute(針/分)の略です。
基本機能
極厚素材対応/ 熱線糸切り装置
安全ベルト・吊り具・荷揚げ用スリングベ ルトの縫製に最適。さらに、熱線糸切り装 置が付いて、糸のほつれを防止します。
※BTRM仕様は、下糸切りのみ。高速処理システム/ USBメモリ対応
高速処理システムの採用により、従来時間の かかっていた針数の多い模様データの入力、 修正の時間が大幅に短縮しました。また、 USB対応機種のため、ミシン間のデータ移 動やPCへのデータ取込みも可能となり、作 業効率が改善されました。
ロープクランプ装置 MP-E2008H (オプション)
ロープの太さに合ったクランプ幅をワンタッチ で調整可能です。ロープをしっかりクランプ させることができ、十分な強度を提供します。
スペック
機種名 | PLK-G2008H | PLKG2008H-BTRM |
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縫い目形式 | 一本針本縫い | |
使用釜 | 特殊半回転釜(ボビン取出し機構付) | |
使用針 | 794 #230 | |
最高縫い速度(注1) | 間欠送り700sti/min* 連続送り700sti/min* | |
送り方式 | 間欠・連続送り(切り替え方式)※間欠送りを推奨します | |
縫い目長さ | 0.1-20.0mm (最小分解能0.1mm) | |
最大針数 | 20,000針/パターン数 | |
最大パターン数(注2) | 900/内部メモリ | |
記憶媒体 | USBフラッシュメモリ(ミシン本体には付属されておりません) (USB接続のFDDも接続可能) |
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外押え方式 | エア式 | |
拡大・縮小機能 | X/Y 軸各々10~200%(0.1%ステップ毎可変) | |
外押え上昇量 | 最大20mm | |
糸切方式 | 熱線糸切り(上下糸切り) | 熱線糸切り(下糸切りのみ) |
中押え上昇量 | 25mm | |
主軸モータ | XL-G554-20Y | |
操作パネル | 5.7’’液晶タッチパネル 白色 LED バックライト | |
外形寸法 | 幅1,200 x 奥780 x 高さ1,320mm(糸立て除く) | |
質量 | 172kg | 170kg |
電源 | 200~240V 単相/三相 |
*sti/minはStitches per Minute(針/分)の略です。
(注1)縫製物の種類や押えの質量、縫い目長さなどにより、最高速度が出ない場合があります。
(注2)縫製パターンの針数などによって、最大パターン数が制限される場合があります。