自動化ソリューションの導入事例Case study
出庫作業の効率化（ピッキング）
Before
お客様のお悩み
- 棚から集めるのに時間がかかる。
- ピッキングに時間がかかる。
- 作業者のレベルによりピッキング時間にバラつきがある。
- ピッキングミスが発生する。
- 部品の先入先出の徹底をしたい。
- 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。
- 現場での必要生産数にあった出庫がリアルタイムにできない
After
導入後のお客様の声
- X線カウンターとのシステム連携で、棚卸時間を 約90%削減することができた。
- ISMが一括自動入出庫するので、入出庫に携わる時間が削減できた。
- 使用中の棚も併用でき、更にフリーロケーションで管理することができるようになったので工数削減ができた。
- 部品の先入先出はISMが管理するので、作業員の確認作業が削減できた。
- 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。
- 仕事のシェアができた。
- 新人でも簡単に入出庫作業ができた。
- ベテランメンバーを他の業務に回すことができた。
- 対になる部品の組み合わせ出庫が可能。
- 現場でのリアルタイム出庫ができる。
アッセンブリー部品管理での活用
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