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SCS(安装控制系统)是用贴在卷带、基板上的条形码简单地实现防止误装元件、追溯系统、剩余元件数管理等4个具有高附加价值的管理系统。

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特点
提高产品合格率、大幅度减轻操作员的确认工作
元件误装防止系统(标准配置) 元件误装防止系统(标准配置)

防止机器在整体换料时以及在元件用完换料时装错元件的功能。
具有用贴在卷带上的条码与供料器位置相核对,核对完毕之前严禁开始生产的连锁功能,防止因装错元件所发生的生产次品基板。
外部准备(选择项目) 外部准备(选择项目)

能离机在统一更换台车上料时核对元件和安装位置。核对完毕的统一更换台车在安装到机器时对统一更换台车的ID与机器设备的ID进行核对,核证后可以开始运行。
万一元件发生次品时及时断定次品产品
追溯系统(选择项目)

从基板条码读取基板制造号码记录贴装元件的卷带制造号码。可以从元件批量号码跟踪调查其元件所贴装的基板制造号码或进行相反追查及搜索。搜索功能可以与客户独自系统相连接。

可以通过二维条形码读取基板制造号码。
追溯系统(选择项目)
元件管理合理化
剩余元件数管理(标准配置)

按元件的制造号码将元件关连及元件剩余制为数据库,降低管理成本。
剩余元件数管理(标准配置)追溯系统(选择项目)
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