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山东省的服装工厂  顶级访问

<山东省的服装工厂 顶级访问>
销售形势良好,订单源源不断
到2008年在90万平方米的工厂内
可以达到2千万件/年生产量

 
兰雁集团股份有限公司 董事长 盛文中先生
对话者 重机(上海)产品服务有限公司青岛分公司
总经理 林 道亮
位于山东省淄博市的兰雁集团股份有限公司,创建于1956年,是中国具有代表性的牛仔裤生产厂家。 该公司拥有自己的纺织工厂,并充分发挥自身从面料开始生产的优势,产品年产量已达680万件。可以说不管扩建几个工厂,都跟不上订单的速度。

订单源源不断,生产蒸蒸日上!95%为出口,日本与欧美各占半壁江山

  以前拜访您的时候,看见您非常地忙碌,订单多的都来不及做,现如今您好象还是一样的忙碌啊。
  是啊,工作增多,就好象是被订单包围着一样,都来不及生产。正在增设工厂,但就是这样,也还是来不及生产。
  贵公司的生产模式是从牛仔裤的面料生产到缝制完成的一条龙生产吧。现在又增加什么产品吗?
  本公司是从纺织到牛仔裤缝制的一条龙生产,我们既销售面料,也销售牛仔裤。其中牛仔成衣的95%都是出口,50%是出口到日本,剩余的45%是出口到欧美以及亚洲其他地区。内销的只有5%。
  出口也在不断地增加。在面向日本方面,至今与我们有业务来往的小泉公司(K社)以及迅销公司的订单也还在不断的增加中,由于增加的是15万件~20万件的订单,因此要充分满足交货期的确是很辛苦。

84年开始生产牛仔布,年产面料6,000万米,年产成衣680万件

  贵公司,创业于56年,是从84年开始生产牛仔裤面料的吧。
  是的,84年开始生产牛仔布,到现在正好20年了。现在公司员工有7000人,面料的年生产量在2003年已经达到了6千万米。从99年的2千万米到2003年的6千万米,4年里增长了2倍。出口牛仔裤的缝制是从92年开始的,99年年产量是200万件,到2003年达到了680万件,是99年产量的3倍多。
  贵公司可以称得上是现在中国最大的牛仔裤生产厂家了吧。目前中国的牛仔裤生产是一个什么样的状况呢?
  中国的牛仔裤有3大产地。
 ①是本公司所位于的山东省淄博市
 ②是江苏省常州
 ③是广东省
  各大产地的发展状况也是各不相同的,淄博与常州是从面料的纺织开始向牛仔裤的缝制推进的,广东省则是相反,是从牛仔裤的缝制开始起步,然后才开始从事纺织的。
  随着中国牛仔裤生产的快速发展同时,国内企业的竞争也日趋严峻。
  贵公司出口占了95%,而内销只占5%,这是为什么呢?
  内销的利润虽然很大,但销售竞争非常地激烈。本公司在开始缝制牛仔裤时,一开始就是以出口为主,当时还有点不习惯呢。国内销售市场存在着如销售货款回收难等诸多问题,因此在国内销售是一个非常大的课题。
  我们公司也想将来致力于国内销售,但是由于我们不习惯零售,因此可能想委托专业的销售公司来运行。
  另外,我们的主力是向日本出口商品,向日本出口也就是向世界上对产品质量要求最严格的地方出口。能向他们出口,也就证明了我们产品质量的优良,因此我们想要运用这种技术,培养出面向国内的品牌来。
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以山东省淄博市为中心形成牛仔裤一大生产基地的兰雁集团。从面料开始的一条龙生产模式,具有很强的竞争力,并大量向日本以及欧美市场出口。
现在公司员工有7000人,面料的年生产量在2003年已经达到了6千万米。

成功的秘诀是高质量化和引进尖端设备

  贵公司从事牛仔裤面料的生产已经有20年了,但从事牛仔裤的缝制仅仅10多年的时间,就成长为中国具有代表性的牛仔裤生产厂商,您认为成功的秘诀在哪里呢?
  我是干纺织出身的,最初从事这个行业的时候,是从面料生产开始的。我认为对于我们来说这是件好事。因为牛仔裤订单的批量非常大,所以面料的安排就非常重要了,由于我们拥有自己的纺织工厂,因此在面料供给方面就没什么问题了。而且,我们还能够独立开发新产品,可以不断地向客户推荐新面料。
  即使是在和客户商谈中,客户也经常会给我们看一些他们自己的样品,然后问我们“这种面料能生产吗?”这种情况也比较多,我认为这也是一个比较大的优势。
  还有一点那就是设备。我们引进的都是最新最好的设备。纺织、染色设备引进的都是德国、美国产的,缝制工厂使用的则是JUKI的缝纫机等等。引进这些最好设备的结果是确保了高质量的生产。特别是92年开始缝制牛仔裤时引进了JUKI的缝纫机,迄今为止,集团下的所有工厂引进的JUKI缝纫机差不多有2,500台了吧。
  贵公司从开始缝制牛仔裤时就进行出口,而且特别是向日本出口的商品,质量要求是非常严格的。请问您是怎么做的?
  一开始不管怎么说,质量是优先考虑的。最初检品时能检出2、3%的不良品。没有钮扣的、缺少裤环的、尺寸不对的等等。于是,我们就同客户合作在工厂内建立了检品工厂,所有的商品都通过检针机进行检验,由于其效率高而且还能提高产品质量,因此受到了公司员工的欢迎。另一方面,我们引进了ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、ISO18000职业健康和安全管理体系等国际认证标准,并通过认证,为提高品质、环境意识而作努力。通过取得这些国际认证,不仅减少了不良品,而且也减少了设备的事故以及故障,从而提高了生产的安全性,使现场的管理水平有了飞跃性的提高。
  欧美的用户在同我们签约之前会来公司考察,他们在参观了工厂,确认了品质、环境水平之后,就会放心的同我们签约了。
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“即使是牺牲效率,也一定要提高品质”我们在向公司员工提出的工作口号中这样讲,也许这就是我们快速成长的秘诀吧。”盛文中董事长说。
纺织、染色设备引进的都是德国、美国产的,缝制工厂使用的则是JUKI的缝纫机等等。引进这些最好设备的结果是确保了高质量的生产。
引进尖端设备有力地支持了该公司的迅速发展。

到2008年的5年时间里计划增产约3倍,操作人员成倍增长,招聘不成问题

  最近您好像考察了欧洲市场,感觉如何?
  世界上的服装生产产地正在发生着变化。欧美、香港、台湾等地已几乎不进行服装生产了。我也去考察了欧洲的牛仔裤市场,目前那里有的也仅是生产高档的牛仔裤,中低档产品都不在欧洲生产了。我认为今后这部分产品的生产将最终由我们中国承担下来。这也就意味着中国的服装生产今后将会有更进一步地发展。
  听说贵公司正在建造新的工厂,您打算要建成一个什么样的工厂呢?
  我们在附近的周村工业园里建造了新工厂。占地约90万平方米。在这个新工厂里我们设置了自己发电的发电所以及供气的装置,计划供电和供气都由我们自己来解决。在这里我们计划建成约36,000平方米的纺织工厂和200,000平方米的缝制工厂。
  如果这个工厂建设完成的话,到2008年预计可生产牛仔裤面料约1亿米,服装2000万件。
  产量增长了约3倍啊。那样的话,就必须要增加操作人员,那招聘没问题吗?
  现在我公司约有7000名工人,那样的话,就要增加到12000人。招聘也没什么难的,全部都在山东省内招聘的话会比较难,但如果到广东省、河南省、四川省等地招聘的话就比较容易,而且缝制学校的学生也有很多,因此招聘不存在问题。

中国经济还在不断地发展人工费的上升也仅限于一部分地区

  最近,听说人工费到处都在上涨,您是如何看待这个问题的呢?
  上海及其周边地区人工费也许上涨的比较高,但在山东省还没有达到这种程度。就是这次的招聘,人工费也依旧没有变化。
  这次在意大利也听说,因为摩洛哥人工费便宜,所以订单都交由那边来做了,于是就打听摩洛哥的人工费是多少,听说是意大利的1/8。如果按照同样方法计算的话,中国的人工费约为意大利的1/22。
  经济的发达确实促使人工费有所上涨,但是,中国的国土辽阔,劳动力资源非常丰富,因此我认为人工费不会突然地急速增长,即使是其他城市,人工费应该也不可能上涨地很高吧。
  是啊,据说上海等一部分地区的人工费正在飞速上涨,但是其他地区估计应该不会上涨的太快。
  现在政府的开发重心正在从沿海地区向内陆地区转移,并且,为了更好地发展经济,中国政府提出了一系列宏观调控政策,发展初期经济增长过快的状况得到了改善,中国经济在宏观调控政策的显体作用下正在向一个合理健康的良性发展方向不断迈进。
  中国的发展潜力还很大,这一点的确是毋庸置疑的。
  是啊,我也很赞同您的观点。
  那么,今天的采访就到此为止吧,非常感谢您的合作,谢谢,再见!
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