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这篇报道是刊登在面对日本纺织服装行业发行的「服装工业新闻」2012年2月1日号上。

本公司产品制造战略

光和衣料公司 董事总经理 伴英一郎先生
光和衣料公司 董事总经理
伴英一郎先生
光和衣料公司
光和衣料公司 董事总经理 伴英一郎先生

 由意气奋发的企业家领导经营改革并取得了成就的工厂。总部设在崎玉县久喜市的光和衣料公司就是这样的工厂。该公司主要是制造销售女子学生制服「学校珍珠」和男子学生制服「学院路」品牌的生产厂家,企业从5年前就由伴英一郎社长率先以5S活动着手,一直致力于业务改革和现场改善。建立起了能快速地对应来自客户要求的系统构筑,而且交货时间从30天缩短到10天。现在该公司为了提高作为制造厂商的存在感进一步加强了工厂改革的气势。


意气奋发地实行业务·工厂改革

配置的高速电子花样缝纫机「LK-1910」(裤钩・子母扣用)等设备,实现了本公司制造化
配置的高速电子花样缝纫机「LK-1910」(裤钩・子母扣用)等设备,实现了本公司制造化

高速电子单环绕脚钉扣机「AMB-289」的操作
高速电子单环绕脚钉扣机「AMB-289」的操作

为套装流水线引进的平缝自动开袋机「APW-895」
为套装流水线引进的平缝自动开袋机「APW-895」
—请告诉我们公司的历史沿革。
 昭和14年(1939)祖父在东京的御徒町创业,但东京遭到空袭时疏散到崎玉县的菖蒲町。昭和28年(1953)成立了公司,昭和51年(1976)在现在的久喜菖蒲工业园区建设总部大楼直到目前。创业时制造销售女装和童装,不过受到了客户蝶理公司的影响,昭和37,8年(1962、63年)开始了学生制服的生产。那時还是学生制服不太普遍的时期,据说祖父为当时的社长还聚集学校和本地企业召开说明会,决定是制造学生制服。我是第3代,5年前的平成18年(2006)9月从父亲那兒承继了社长职务。

—关于现在的销售呢。
 销售女子学生制服的「学校珍珠」品牌学生服,裙子,套装,无扣女上衣,无领学生服等,男子学生制服的销售以「学校路」品牌的上装,裤子等。销售构成是以初中80%,高中20%比率。女子制服85%,男子制服15%的比率,条款学生服和套装占据各自约35%,然后是无领学生服。其中「学校珍珠」的学生服是有历史公认的主力商品。还有,与三丽鸥公司协作从去年开始正式销售了「凯蒂猫」的学生服,无领学生服,上装茄克,无袖连衣裙。织有名字和里衬等有「凯蒂猫」的名牌标志的商品,从今春开始被采用。今后也计划使用在衬衫和毛衣。

—有我们自己的工厂。
 包含营业和工厂总部有90人,而且福岛县郡山市有约20人的工厂。郡山工厂只是缝制,在总部做裁断和熨整。公司自己的生产比率是70%,且100%是在国内生产。作为制造厂重视的是速度。速度也能反映在价格,学生制服最关重要的为交期。以及在缝制技术方面穿着时的如何感觉。还有,我感到对顾客方便则最为重点。所谓方便,譬如价格的对应,一有咨询马上被响应的极其细致等综合性的服务。我们认为拥有本公司制造工厂的公司,必须追求那样的方便性。

—为此从社长就任后开始专心致力业务改革了吧。
 首先从作为改善活动基本的5S(整理·整顿·清洁·清扫·教育)开始,其次致力为电脑化。那个时候营销是用手写的订购票単,回公司以后再写订単就有托迟这样的问题,所以连谁都能弄好订単为契机。因此导入了电脑,采用了市面上的软件包。由此软件开始库存管理,作为生产管理使用而连续不断定做。原来接受了订货的商品的生产到哪里需要对各部门进行询问,不过,用电脑后掌握了现在的位置情况,也变得能够明白预定的生产计划。所以这个电脑的系统化是最大的事情。


最为重点的生产周期时间的缩短

—从2年前即开始着手工厂的现场改革。
 因为是历史长久的公司,一直是这样过来的,最初对于变化是有抵至。总之对制造来説非常讲究手工的好处,一边导入机器一边改变作法很不容易。整体来说,把生产周期时间的缩短放在了最重点。当时库存有现在的二倍以上,如果生产周期时间缩短后库存被减轻,资金周转也变得轻松。为此隔壁街道的物流中心也移动到了总公司。还有,半成品也成为库存,去掉工序内的半成品也很重要。在现场大家都很努力生产,不过工序内的半成品增加,导致产生闲着浪费的事态。为考虑去掉浪费等実行真正的缝制现场改革,在崎玉县登记了县的技术顾问指导,被介绍当时在JUKI缝制研究所的山田昭先生,并从去年1月开始接受JUKI的「工厂诊断」。

—接受了「工厂诊断」后的改善活动应该更加推进了吧。
 作为改善活动首先使全体人员能共享公司内部电脑LAN(局域网)的信息。因为订単附有条码,工作结束后扫描条码的话在哪里也能知道生产的进行状况。其次用眼看管理。因为不能看电脑的也有,为了现在的计划情况等快速深入到现场,制作了用眼看即明白的管理板或者图表。还有在现场的加工来去流动,为了不要滞留而统一了流动。把工厂1楼的完成品和捆包放到在有缝制的2楼,辅助材料也整理好配置放在2楼。1楼用在CAD,裁床,出货,2楼从缝制到捆包均以一个楼层来进行,流水线内的半成品也减少为1人3件。学生制服生产是从发榜到4月的入学典礼称为″季节"的最大繁忙期,不过有了改善效果,现在能在销售之前完成交货了。

—听说为缩短生产周期积极进行本公司制造化。
 有很多不是手工不能的工作,不过也转换为机械化了。譬如学生制服的钉钩扣,袖口的子母扣以及钉扣。子母扣不可到表面, 应该在缝制之前就钉好。本来就是能行,只是拘泥手工做的好处而没用。夏天的学生服领子中相当多工作。这个也曾依靠家庭手工副业,也改成全部用机器了。由于应该都是缝制后的手工,则不作为最后工序而改変缝制方法,以JUKI的缝纫机进行机械化操作。还只有1年半左右,几乎把不用工序去掉,缩短了生产周期时间,也无需用家庭副业了。

—是很有干劲的工厂改革。
 没有变化的企业不行,没有变化就感到有什么被剩下的感觉。到现在为止的现场改善失败也多,不试着做的话不知道,反正能开始做的立刻着手。现在使用IC芯片进行生产管理的实验。这是以IC芯片测量缝制的每个人的分担的时间,实时地掌握平衡状况。因此如果有不順工序即进行支援或改变工序,目的是尽可能的水平化的工序流动。刚开始在主要的学生服生产线的工序中实验,如果成功会相当减轻公司职工的负荷提高生产效率。工厂的改善效果就很大,令人高兴。用于业务改善计划的是对应由来自顾客的电话咨询,与电脑系统联动使顾客的电话订货内容即在画面表示。以便能使快速地响应咨询与提高顾客满足度为相连。


发挥学生制服制造厂的存在感

「凯蒂猫」的女子学生制服
「凯蒂猫」的女子学生制服
—展望今后的学生制服业界。
 像被大家所说一样面临由少子化而使学生减少,穿着剰下等严厉的环境。不过改变看法的话今后不会沒有孩子,和普通服装比较的话学生制服还是重复率订购高的业界。而且是在国内以外不能做的情况之下,就有我们生存的机会。国内缝制是在减少,不过学校和学生们都有制造原创学生制服这样的強列要求。因此我想作为能在顾客身边协商的制造厂家,并能可以提供顾客方便的公司作为目标。
JUKI全力支持全世界服装生产
缝制研究所的客户支持


已经超过五千件以上的业绩

以「工厂诊断」极大地提高了生产效率的光和衣料
以「工厂诊断」极大地提高了生产效率的光和衣料
 JUKI的缝制研究所,作为面向国内外的客户支持致力于「工厂诊断」。由于为服装企业的生产诸问题进行确实的指导而受到很高的评价,已经有着五千件以上的咨询顾问业绩。
 来自客户的工厂诊断委托,有「强化管理人员的能力」「提高职工干劲的目标设定」「重新评估生产方式」「设定标准时间」「建立计数管理的体制」「缩短半成品时间」等等目的。为了对应这样的要求,工厂诊断则以「生产管理咨询」和「引进指导生产管理系统」为柱子。
 生产管理的资深顾问直接深入到工厂,调查分析现状,为提高生产效率提出合理的建议。根据客户的需求,共计对策。
 而生产系统的引进指导,则根据企业的需求,就生产条件(生产款式,批量)提出最适合的生产方式。最初在现场调查一个一个的工序。把握其款式的全部工序和时间价值,及操作人员的详细的行动分析,并实施作为工序流动指标的布局等分析现状,发现问题所在。并且以视觉易懂的采用照片和动画来进行现状的调查报告及指出问题点和改善的建议。
 工厂诊断的要点有以下的内容要点。
  1. 工作研究=在一天工作时间中,实际操作时间的比率有多少? 包括缝纫机转动的比率,前后身的拿放比率等,为有效的生产流水线的体质改善进行分析调查。
  2. 工序分析=在制作一件衣服的过程中,有怎样的工序? 材料和部件及工序流程如何合理地改善? 使用设备和辅助工具是不是适当? 了解和制作工序分析表。
  3. 动作分析=对于缝制时员工的动作中是不是没有浪费,顺序是不是合理,工作配置是不是合理等进行详细分析。以加工时间为基础的″动作"着眼,考虑缝制生产的合理化。
  4. 时间研究=以秒表测量加工时间,针对一个工序时间,决定要素作业所必需的时间并且以动作研究来寻求标准加工时间所需要的资料,进行各操作人员的工作时间分配,计算日产目标等管理基础。
  5. 工序流程=流水生产的分工以组成效率按排各操作人员的工作分配。把分工上的平衡效率予以表示。掌握流水线中的不順工序及难度工序的管理。
  6. 设备布局=根据引进的生产方式进行设备的配置(缝纫机布局)搬运·移动,传递信息的最近距离为原则,并考虑布局变化的灵活性,以便容易的进行生产管理。

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