工厂诊断

生产管理的专门顾问直接深入到工厂，调查分析，为提高生产效率提出合理的建议。根据客户的需求，有相应的长期培训班、短期培训班。

• 工作研究

  在工作时间中，实际作业时间有多少? 还要调查分析其比率。

• 工序分析
  工序分析就是按照加工顺序分析材料、或业务的流程的分析方法、以了解全工作的流程为目的。
• 动作分析
  对缝制时作业员手、脚、眼及身体其它部位的动作进行详细地分析，去掉其中不必要的动作，更好地组合、安排必要的动作。分析的结果也能作为研究、考虑使用设备以及时间安排的基础。
• 时间研究
  针对某项作业，根据动作分析的结果，决定要素作业、决定要素作业的顺序、计算出为进行要素作业所必需的时间。决定产品加工所需要的时间值，这在工厂管理上作为各种资料的基础是极为重要的。
• 同步化
  所谓平均加工时间乃是把分工上的每一个人的平均承担作业量，用时间予以表示。
• 设备布局
  从接受原材料开始，到产品出厂为止，关于工厂的全部工序，拟定出使用材料、半成品。以最快的速度流动，使各工序的搬运量最小，使建筑、机械设备以最合理的效果配置。